هیدروکن یک نوع سنگ شکن است که یکی از ابزارهای مهم جهت خرد کردن و شکستن سنگ‌ها و مواد معدنی است و در صنایع بسیاری هم از این ابزارها استفاده می‌شود، در ادامه توضیحاتی در مورد هیدروکن، عملکرد و قطعات آن خواهیم داشت.

در صنعت برای برطرف کردن زنگ آهن از روش های کاربردی مختلفی استفاده می شود. از جمله می‌توان به سندبلاست، شات بلاست، واتر جت،لیزر زنی، الکترولیز و…. اشاره کرد. ازجمله راهکارهای دیگر که برای حذف ...

ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی، سنگ کِشی (هونینگ) و پرداخت و ...

سندبلاست یکی از روش‌های مطرح و کاربردی برای رفع زنگ زدگی آهن است که زیر مجموعه روش ساب پاشی است. در روش ساب پاشی، پاکسازی سطحی، توسط ساینده‌های طبیعی و با استفاده از فشار بالای هوا انجام می ...

در استاندارد 3132 ملی ایران، این نوع میلگرد با نام میلگرد آج 340 شناخته می‌شود. میلگرد a2 برای استفاده در ساختمان‌سازی سبک، گزینه‌ی بسیار مناسبی است و حتی در تولید خاموت نیز از آن استفاده می‌شود.

کنسانتره آهن در حقیقت از سنگ آهن مشتق شده و به عنوان ماده‌ی اولیه در تولید فولاد استفاده می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد ماهیت این محصول با پیوان همراه باشید.

آهن مورد استفاده برای ساخت فولاد معمولا از سه ارائه اصلی تشکیل شده است. سنگ معدن: ترکیبی که در طبیعت یافت می شود حاوی آهن، اکسیژن و سایر مواد معدنی است. گنداله: سنگ آهن که خرد شده و ترکیبات ...

آلیاژ فولاد به‌صورت گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و تولید آن در جهان بسیار گسترده است. امروزه تخمین زده می‌شود که بیش از 20 میلیارد تن فولاد در صنایع مختلف در حال استفاده ...

پس از خرد کردن سنگ‌ها برای جداسازی ذرات اضافی و ناخالصی‌های سنگ آهن به غربال‌گری آن می‌پردازیم. ... از آهن خام عمدتا به عنوان مواد اولیه در تولید آهن و فولاد استفاده می‌شود. اما کاربردهای ...

سنگ آهن را پس از استخراج از معدن در سنگ شکن خرد کرده و با انجام عملیات خاص آن را برای ورود به کوره آماده می کنند. ... اگر ناخالصی سنگ آهن، آهکی باشد، باید گدازآور سیلیسی یا رسی استفاده شود و اگر ...

آلومینا یا آلومینیوم اکسید Al ۲ O ۳ Alumina یک عایق الکتریکی عالی و یکی از پرکاربردترین سرامیک های اکسیدی یا مواد سرامیکی پیشرفته است. آلومینا ترکیبی از خواص مکانیکی الکتریکی عالی را ارائه می دهد که منجر به طیف گسترده ای از ...

پس از آن خرد کردن، غربالگری و تغلیظ سنگ معدن برای جداسازی آهن قابل استفاده از مواد زائد انجام می‌شود. در نهایت، پودرهای آهن فرآوری شده برای استفاده در تولید فولاد به کارخانه‌های فولاد منتقل ...

چرخ سنگ زنی و مواد تشکیل دهنده آن ها. امروزه چرخ های سنگ زنی تقریبا در هر کارخانه ای یافت می شود. آن ها برای برش فولاد و سنگ، تیز کردن چاقوها، نوک مته ها (سر مته) و بسیاری از ابزار های دیگر و یا ...

فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...

بارگیری: پس از خرد کردن سنگ‌ها، آن‌ها را توسط تجهیزاتی مانند کامیون و شاول بارگیری می‌کنند. شاول، سنگ‌های خردشده را از روی زمین برداشته و درون کامیون می‌ریزد. گنجایش این شاول‌ها با توجه به ...

به طورکلی می توان اذعان نمود که شن و ماسه های مصنوعی معمولاً از خرد شدن سنگ های گرانیت یا بازالت طی سه مرحله خرد کردن تولید می شوند و جایگزین مناسبی برای شن و ماسه های رودخانه ای می باشند.

با توجه به عوامل مختلفی قیمت دستگاه شریدر تعیین می‌شود.همچنین در بازار انواع گوناگون آن بر اساس کارایی و میزان خرد کردن در ساعت موجود است که بر این اساس قیمت دستگاه شریدر آهن اعمال می‌شود.

eaf از ضایعات فولاد و برق برای تولید فولاد مذاب استفاده می‌کند. به طور خلاصه سنگ آهن از طریق دو مرحله اصلی به فولاد تبدیل می شود. اولین مورد شامل تولید آهن مذاب و دوم تولید فولاد است.

ماشین‌کاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱] مقدار قشری که از قطعه اولیه برداشته می‌شود تا قطعه صیقلی و نهایی ایجاد گردد ...

به دلیل استحکامی که این فلز در برابر خوردگی و واکنش‌های شیمیایی دارد، استفاده از آن در محیط‌های با خوردگی بالا رواج دارد. نمونه‌ای از این محیط‌ها آب دریا است که در این محیط حتی فولاد ضد زنگ هم دچار خوردگی می‌شود.

آلیاژ فولاد و انواع آن یا آهن ذوب شده از ترکیب گرمای شدید و کربن (آلیاژ) تهیه و برای ساختن ماشین آلات، اتومبیل، ابزار آلات و دیگر مصنوعات استفاده می شود. تاریخ ذوب آهن و آهن کاری دارای تاریخ ...

برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو ...

سَنگ یا صَخرِه به مواد جامدی از پوسته زمین گفته می‌شود که از یک یا چند کانی که با یکدیگر پیوند یافته‌اند، تشکیل شده‌است. در زمین‌شناسی سنگ تجمعی طبیعی و جامد از مواد معدنی یا شبه‌معدنی است ...

فولاد ضد زنگ یا همان استنلس استیل از مهم‌ترین آلیاژهای فولاد شناخته‌شده است و همان‌طور که می‌دانیم فولاد هم یک نوع از آلیاژهای آهن می‌باشد. ... صنایع دیگر استفاده می‌شود. برای مثال اگر ...

یک چرخ سنگ زنی. چرخ سنگ‌زنی (به انگلیسی: Grinding wheel) چرخی است که از مواد ساینده چسبیده به هم تشکیل شده‌است و برای کارهای مختلف سنگ زنی (برشکاری سایشی) و ماشین‌کاری سایشی استفاده می‌شود. از چنین چرخ‌هایی در ماشین‌های سنگ ...

دانه بندی و خرد کردن سنگ آهن از فرآیندهای حیاتی در صنعت معدن است. این صنعت گلوله های سنگ آهن را تولید می کند که در کوره بلند به عنوان ماده اولیه برای تولید آهن و فولاد استفاده می شود.

آهن و آلیاژهای مربوط به آن پرکاربردترین فلز و فراوان‌ترین مواد فرو مغناطیس می‌باشند که در صنعت ساختمان و دیگر صنایع بسیار کاربرد دارند. آلیاژ آهن با فلزات دیگر موجب تولید فولاد و چدن و دیگر فلزات کاربردی می‌شود.

مقدار گاز از ۲٫۵ تا ۳۰ لیتر بر دقیقه تنظیم می شود. البته فرض بر این است که خلوص گاز آرگون شما ۱۰۰ درصد است. نکات اولیه جهت شروع جوشکاری آرگون به تناسب سایز الکترود تنگستن از قرار زیر است: تنگستن ...

آلیاژهای فولاد استفاده می شود برای خرد کردن و سنگ ساینده کارخانه سنگ شکن منگنز هزینه 100tph سنگ شکن فک فولاد منگنزسنگ شکن, کارایی و هزینه, کارخانه بهره منگنز معدن و, از جنس فولاد . .

۱. اکسیژن زدایی. اکسیژن‌زدایی یکی از مهمترین انواع کاربرد فروآلیاژها محسوب می‌شود. در طول فولادسازی، از آن‌ها به عنوان جاذب اکسیژن استفاده می‌کنند. برای ساخت فولاد، آهن خام باید اکسید شود ...

پودر کربن: اغلب برای مواد ساینده استفاده می‌شود از این ماده برای برش موادی از قبیل کاشی، سنگ و مواد خیلی سخت استفاده می‌شود. برای از بین بردن اکثر دمای تولیدشده توسط مته در هنگام کار از آب ...

فولاد مقاوم به سایش چیست؟. فولاد مقاوم به سایش که به آن فولاد آستنیتی منگنزدار نیز گفته می‌ شود؛ دارای 1.2 درصد کربن و 11 درصد منگنز است. در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد این نوع فولاد اختراع شد ...